





余热锅炉利用在国内意识成熟技术。根据我们的长期从事余热锅炉工程设计经验以及厂家提供的设计条件:一台80万吨焦化炉可利用的烟气量配置一台余热锅炉可产生压力0.7Mpa,温度170℃的饱和蒸汽9t/h。余热锅炉项目实施后,可充分利用焦化炉废弃的大部分热能,降低能耗,同时改变了焦化炉高温废气排入大气而污染环境的状态,热管换热器设计,实现“节能减排”的效果。传热系数高。废气和和水蒸汽的换热均在热管的外表面进行,热管换热器,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。

空压机余热回收系统特点 :
1、空压机原有冷却系统与空压机余热回收系统是两套完全独立的系统,使用者无须担心由于空压机余热回收系统的原因而影响空压机的运行。两套系统的切换自动控制,在空压机余热回收系统未启用时,空压机使用机身自带冷却系统;当余热回收系统启动时,系统可自动切换至余热回收系统。
2、全自动控制系统,无需人为操作,热管换热器厂家,控制系统会根据温度、水位的情况做出判断,自行决定换热方式。
复合形式烟气余热回收技术性能如下:1、烟气高温区配置列管换热面,承受高温负荷,防止热管换热面的高温爆管。2、列管换热面布置在烟气高温区,不会存在腐蚀。3、列管换热面采用单端固定另一端自由密封的联接形式,膨胀自由。4、热管换热面布置在烟气低温区,热管换热面壁温高,可以避开腐蚀。5、换热管可以进行单组或单支更换,维护方便。

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